Rohr- und Profilbiegen ist das CNC-gesteuerte Umformen von Rohren und Profilen in eine vorgegebene Form, ohne dass Querschnitt oder Wandstärke dabei beschädigt werden. Das Verfahren ist einer der wichtigsten Schritte in der Herstellung von Stahlkomponenten und erfordert neben passenden Maschinen technisches Wissen und Erfahrung in der Metallverarbeitung.
Das Biegen von Rohren und Profilen ist einer der wichtigsten Schritte in der Herstellung von Stahlkomponenten und erfordert nicht nur die entsprechenden Maschinen, sondern auch technisches Wissen und Erfahrung in der Metallverarbeitung. Die von uns für diesen Prozess eingesetzte Rohrbiegemaschine ermöglicht hohe Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish. Wir führen Biegevorgänge sowohl an Kohlenstoffstahl, Edelstahl als auch an Aluminium durch und passen die Technologie an die Materialeigenschaften und Projektanforderungen an.



Parameter für Dornbiegen:
- max. Rohrdurchmesser x Wandstärke 48 x 2,6
- für Vierkantprofil 40 x 40 x 2
- für Walze fi 30
- für Vierkantstange 25 x 25
- max. Biegeradius 228 mm; max. Biegewinkel 195 Grad
- Biegelänge bis zu 6 m
Parameter für 3-Walzen-Biegen:
- max. Rohrdurchmesser 88,9 x 4
- für Vierkantprofil 80 x 80 x 5,6 bei min. Biegeradius R min 750
- für Flachstahl (Biegen entlang der Längsseite) 120 x 40 bei R min 400 (Biegen entlang der Längsseite), 100 x 15 R min 620 (Biegen entlang der kurzen Seite)
- für Walze fi 65
- für Vierkantstange 50 x 50
MACRI-Rohrbiegemaschine Serie PROVAR 6 – Biegeparameter:
- max. Rohrdurchmesser x Wandstärke 45 x 4
- für Vierkantprofil 40 x 40 x 2
- für Walze fi 30
- für Vierkantstange 25 x 25
- Walzen 20 x 1,5
JOTKEL auf einen Blick JOTKEL Jan Krzywonos Sp. k. ist ein Metallverarbeitungsbetrieb mit Sitz in Krotoszyn (Polen), gegründet 1978. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitsschutz) zertifiziert und bietet Laserschneiden, Stanzen, Schweißen, Rohr- und Profilbiegen sowie weitere Fertigungsschritte aus einer Hand.
Rohrbiegemaschine – präzise Formgebung und volle Prozesskontrolle
Rohrbiegen ist ein Umformverfahren, bei dem ein Rohr mithilfe einer CNC-gesteuerten Maschine entlang einer definierten Achse in eine gewünschte Form gebogen wird, ohne dass sich Querschnitt oder Wandstärke wesentlich verändern. Das Verfahren ersetzt in vielen Fällen zusätzliche Schweißnähte und ermöglicht durchgehend stabile, optisch gleichmäßige Bauteile.
Eine CNC-Rohrbiegemaschine formt Rohre durch programmierte, wiederholgenaue Biegeschritte und ermöglicht dadurch eine Präzision und Maßhaltigkeit, die mit manuellen Methoden nicht erreichbar ist.
In unserem Rohrbearbeitungszentrum setzen wir CNC-Rohrbiegen ein, das perfekt wiederholbare Formen ohne Verformungsrisiko ermöglicht. Dank der automatischen Steuerung der Prozessparameter gewährleisten wir eine Präzision, die mit manuellen Methoden nicht erreicht werden kann. Jede Rohrbiegemaschine in unserem Maschinenpark ist mit Messsystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung von Winkel, Radius und Länge der Biegung ermöglichen.
Der Biegeprozess erfolgt gemäß der technischen Dokumentation und gewährleistet Maßgenauigkeit und hohe Oberflächenqualität. Die fertigen Komponenten sind bereit für weitere Schritte wie Schweißen, Schleifen oder Bearbeitung von Metallen. Präzises Rohrbiegen bildet die Grundlage vieler Stahlkonstruktionen, technischer Möbel und Industriekomponenten, bei denen Haltbarkeit und Präzision von größter Bedeutung sind.
Profilbiegen – Flexibilität und Vielseitigkeit
Profilbiegen ist das Biegen von Metallprofilen — etwa Vierkant-, Rechteck- oder Winkelprofilen — in eine definierte Kontur. Im Unterschied zum Rohrbiegen, das sich auf runde Querschnitte konzentriert, deckt Profilbiegen ein breiteres Spektrum an Querschnittsformen ab, wie sie im Metallbau und bei Konstruktionen häufig vorkommen.
Profilbiegen unterscheidet sich vom Rohrbiegen dadurch, dass nicht nur runde Rohre, sondern auch offene und geschlossene Profilquerschnitte (z. B. Vierkant- oder Winkelprofile) präzise in Form gebracht werden — das macht das Verfahren besonders vielseitig für unterschiedliche Konstruktionsanforderungen.
Neben Rohren bieten wir auch Profilbiegen an und können so Komponenten mit unterschiedlichen Querschnitten und Komplexitätsgraden herstellen. Je nach Kundenwunsch fertigen wir sowohl einzelne Prototypen als auch Serien. Unsere Biegetechnologien ermöglichen die Bearbeitung von Stahl- und Aluminiumprofilen mit unterschiedlichen Wandstärken ohne Riss- oder Verformungsrisiko.
Unsere Leistungen umfassen:
- CNC-Biegen von Profilen und Rohren,
- 3D-Modellierung und Biegewinkelanalyse,
- Vorbereitung von Komponenten für die weitere Montage oder das Schweißen.
Metall biegen und Rohrkomponenten – Technologie und Praxis
Metall biegen bei JOTKEL bedeutet die Kombination aus CNC-Steuerung, 3D-Modellierung und Materialkenntnis, um Rohrkomponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium ohne Rissbildung oder Verformung in die gewünschte Form zu bringen.
Modernes Metallbiegen ist nicht nur ein präziser technologischer Prozess, sondern erfordert auch die Auswahl der richtigen Werkzeuge und Betriebsparameter. Bei Jotkel verwenden wir
Hochleistungsbiegemaschinen und präzise Steuerungssysteme, die auch bei komplexen Formen Maßhaltigkeit gewährleisten.
Im Produktionsprozess verwenden wir außerdem eine Rohrverbindung, die die Herstellung hochbelastbarer modularer Strukturen ermöglicht. In Kombination mit präzisem Biegen erzielen wir passgenaue und ästhetisch ansprechende Komponenten. Unser Rohrbearbeitungszentrum ermöglicht uns die volle Kontrolle über jeden Prozessschritt – vom Entwurf über die technologische Prüfung bis zur endgültigen Umsetzung.
Rohrbiegen – umfassende Unterstützung bei der Umsetzung von Stahlprojekten
Rohrbiegen bei JOTKEL deckt den gesamten Prozess von der 3D-Modellierung über die Biegewinkel-Analyse bis zur CNC-gesteuerten Fertigung nach Zeichnung ab — inklusive Qualitätskontrolle in jedem Schritt.
Jotkel bietet Ihnen umfassende Unterstützung für Ihre Projekte – vom Konzept bis zur Lieferung fertiger Komponenten. Wir bieten Profilbiegedienstleistungen mit modernen Produktionsanlagen an und können so Aufträge unterschiedlichster Komplexität erfüllen. Jeder Schritt unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, und der Einsatz von CNC-Technologie garantiert Wiederholgenauigkeit und strukturelle Sicherheit.
Unser Ziel ist es, Lösungen anzubieten, die präzise Verarbeitung mit Materialbeständigkeit verbinden. Dank unserer Flexibilität und technologischen Unterstützung können wir selbst die Anforderungen anspruchsvollster Projekte erfüllen. Das CNC-Rohrbiegen bei Jotkel garantiert die Qualität, die Industrieprofis erwarten.
Häufig gestellte Fragen zum Rohr- und Profilbiegen
Was umfasst das Rohr- und Profilbiegen im Kooperationsangebot von JOTKEL?
Wir bieten CNC-gesteuertes Biegen von Rohren und Profilen mit hoher Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und sauberem Finish. Dazu gehören CNC-Biegen von Profilen und Rohren, 3D-Modellierung und Biegewinkelanalyse sowie die Vorbereitung der Komponenten für die weitere Montage oder das Schweißen. Wir fertigen sowohl einzelne Prototypen als auch Serien.
Welche Materialien können beim Biegen von Rohren und Profilen bearbeitet werden (Stahl, Aluminium, Edelstahl)?
Wir biegen Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium und passen die Technologie an die jeweiligen Materialeigenschaften und Projektanforderungen an. So lassen sich Stahl- und Aluminiumprofile mit unterschiedlichen Wandstärken ohne Riss- oder Verformungsrisiko verarbeiten.
Welche Rohrdurchmesser und Profilquerschnitte können bei JOTKEL gebogen werden?
Die Möglichkeiten richten sich nach dem Verfahren. Beim Dornbiegen biegen wir Rohre bis ca. Ø 48 x 2,6 mm, Vierkantprofile bis 40 x 40 x 2 mm und Vollmaterial bis 25 x 25 mm, bei einem maximalen Biegeradius von 228 mm, einem Biegewinkel bis 195° und einer Biegelänge von bis zu 6 m. Beim 3-Walzen-Biegen sind Rohre bis Ø 88,9 x 4 mm und Vierkantprofile bis 80 x 80 x 5,6 mm möglich. Zusätzlich steht die Rohrbiegemaschine MACRI PROVAR 6 (bis Ø 45 x 4 mm) zur Verfügung.
Welche Technologien werden beim Biegen von Rohren und Profilen bei JOTKEL eingesetzt?
Wir setzen in unserem Rohrbearbeitungszentrum CNC-Rohrbiegen ein, ergänzt durch Dornbiegen für enge Radien, 3-Walzen-Biegen für große Radien und Rundungen sowie die Rohrbiegemaschine MACRI PROVAR 6. Jede Maschine ist mit Messsystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung von Biegewinkel, Radius und Länge ermöglichen.
Wie läuft der Prozess des Rohr- und Profilbiegens von der Konstruktion bis zur Fertigung ab?
Auf Basis Ihrer technischen Dokumentation erfolgen 3D-Modellierung und Biegewinkelanalyse, anschließend die technologische Prüfung und das CNC-gesteuerte Biegen gemäß Zeichnung. Jeder Schritt unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle. Die fertigen Komponenten sind bereit für weitere Schritte wie Schweißen, Schleifen oder Oberflächenbearbeitung – bis hin zur Lieferung.
Welche Branchen nutzen am häufigsten Rohr- und Profilbiegedienstleistungen bei JOTKEL?
Präzises Rohr- und Profilbiegen bildet die Grundlage vieler Stahlkonstruktionen, technischer Möbel und Industriekomponenten – überall dort, wo Haltbarkeit und Präzision entscheidend sind. Typische Anwender finden sich im Metallbau, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der industriellen Serienfertigung.
Welche Vorteile bietet das Biegen von Rohren und Profilen im Vergleich zum Schweißen und Verbinden von Bauteilen?
Beim Biegen wird das Material umgeformt statt gefügt. Dadurch entfallen zusätzliche Schweißnähte, die Bauteile werden stabiler und belastbarer, und es entsteht ein durchgehendes, ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild. Das CNC-Biegen sorgt zudem für perfekt wiederholbare Formen ohne Verformungsrisiko und reduziert den Montageaufwand bei der weiteren Fertigung.
Welche Toleranzen und welche Präzision sind beim Rohr- und Profilbiegen bei JOTKEL möglich?
Dank automatischer Steuerung der Prozessparameter und integrierter Messsysteme für Winkel, Radius und Länge erreichen wir eine Präzision und Maßhaltigkeit, die mit manuellen Methoden nicht möglich ist – bei gleichbleibender Wiederholgenauigkeit in der Serie. Die konkret erzielbaren Toleranzen hängen von Material, Querschnitt, Wandstärke und Biegeradius ab und stimmen wir individuell mit Ihnen ab.
Wie bereitet man technische Unterlagen für einen Auftrag zum Rohr- und Profilbiegen vor?
Am besten übersenden Sie uns eine technische Zeichnung oder CAD-Datei (z. B. STEP, DXF, DWG oder PDF) mit Angaben zu Material, Rohr- bzw. Profilquerschnitt, Wandstärke, Biegeradien und -winkeln, Längen, Stückzahl und gewünschten Toleranzen. Liegt noch keine fertige Konstruktion vor, unterstützen wir Sie im Bereich CAD-Konstruktion.
Wie kann man JOTKEL bezüglich Rohr- und Profilbiegen kontaktieren und ein Angebot erhalten?
Senden Sie uns Ihre Unterlagen einfach per E-Mail an anfrage@jotkel.de oder rufen Sie uns unter +48 509 729 202 an. Alternativ erreichen Sie uns über unser Kontaktformular. Wir melden uns zeitnah mit einem individuellen Angebot.
Unser Maschinenpark



Klicken Sie auf den Titel, um Details zu sehen
- Blechbiegen
- Blechschneiden
- Blechstanzen
- CNC-Bearbeitung
- CNC-Fräsen
- Drahtbiegen
- Einpressen von Gewindeelementen
- Konventionelles Pressen – präzise Blechumformung
- Konventionelles Stanzen
- Laserschneiden
- Montage / Baugruppenmontage
- Oberflächenvorbereitung
- Präzisionsbohren
- Pulverbeschichtung
- Rohr und Profilschneiden
- Rohrlaserschneiden
- Schleifen
- Schweißen
- Siehe Produkte von Jotkel
- Stanzen
- Stanzen aus Band
- Werkbänke
- Werkstattschränke
- Werkstattwagen
