Wir bieten CNC-gesteuertes Biegen von Rohren und Profilen mit hoher Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und sauberem Finish. Dazu gehören CNC-Biegen von Profilen und Rohren, 3D-Modellierung und Biegewinkelanalyse sowie die Vorbereitung der Komponenten für die weitere Montage oder das Schweißen. Wir fertigen sowohl einzelne Prototypen als auch Serien.

Wir biegen Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium und passen die Technologie an die jeweiligen Materialeigenschaften und Projektanforderungen an. So lassen sich Stahl- und Aluminiumprofile mit unterschiedlichen Wandstärken ohne Riss- oder Verformungsrisiko verarbeiten.

Die Möglichkeiten richten sich nach dem Verfahren. Beim Dornbiegen biegen wir Rohre bis ca. Ø 48 x 2,6 mm, Vierkantprofile bis 40 x 40 x 2 mm und Vollmaterial bis 25 x 25 mm, bei einem maximalen Biegeradius von 228 mm, einem Biegewinkel bis 195° und einer Biegelänge von bis zu 6 m. Beim 3-Walzen-Biegen sind Rohre bis Ø 88,9 x 4 mm und Vierkantprofile bis 80 x 80 x 5,6 mm möglich. Zusätzlich steht die Rohrbiegemaschine MACRI PROVAR 6 (bis Ø 45 x 4 mm) zur Verfügung. Die im Einzelfall realisierbaren Werte stimmen wir gerne anhand Ihrer Zeichnung ab.

Wir setzen in unserem Rohrbearbeitungszentrum CNC-Rohrbiegen ein, ergänzt durch Dornbiegen für enge Radien, 3-Walzen-Biegen für große Radien und Rundungen sowie die Rohrbiegemaschine MACRI PROVAR 6. Jede Maschine ist mit Messsystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung von Biegewinkel, Radius und Länge ermöglichen.

Auf Basis Ihrer technischen Dokumentation erfolgen 3D-Modellierung und Biegewinkelanalyse, anschließend die technologische Prüfung und das CNC-gesteuerte Biegen gemäß Zeichnung. Jeder Schritt unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle. Die fertigen Komponenten sind bereit für weitere Schritte wie Schweißen, Schleifen oder Oberflächenbearbeitung – bis hin zur Lieferung.

Präzises Rohr- und Profilbiegen bildet die Grundlage vieler Stahlkonstruktionen, technischer Möbel und Industriekomponenten – überall dort, wo Haltbarkeit und Präzision entscheidend sind. Typische Anwender finden sich im Metallbau, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der industriellen Serienfertigung.

Beim Biegen wird das Material umgeformt statt gefügt. Dadurch entfallen zusätzliche Schweißnähte, die Bauteile werden stabiler und belastbarer, und es entsteht ein durchgehendes, ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild. Das CNC-Biegen sorgt zudem für perfekt wiederholbare Formen ohne Verformungsrisiko und reduziert den Montageaufwand bei der weiteren Fertigung.

Dank automatischer Steuerung der Prozessparameter und integrierter Messsysteme für Winkel, Radius und Länge erreichen wir eine Präzision und Maßhaltigkeit, die mit manuellen Methoden nicht möglich ist – bei gleichbleibender Wiederholgenauigkeit in der Serie. Die konkret erzielbaren Toleranzen hängen von Material, Querschnitt, Wandstärke und Biegeradius ab und stimmen wir individuell mit Ihnen ab.

Am besten übersenden Sie uns eine technische Zeichnung oder CAD-Datei (z. B. STEP, DXF, DWG oder PDF) mit Angaben zu Material, Rohr- bzw. Profilquerschnitt, Wandstärke, Biegeradien und -winkeln, Längen, Stückzahl und gewünschten Toleranzen. Liegt noch keine fertige Konstruktion vor, unterstützen wir Sie im Bereich CAD-Konstruktion.

Senden Sie uns Ihre Unterlagen einfach per E-Mail an anfrage@jotkel.de oder rufen Sie uns unter +48 509 729 202 an. Alternativ erreichen Sie uns über unser Kontaktformular. Wir melden uns zeitnah mit einem individuellen Angebot.