Blechstanzen

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Präzision auf höchstem Niveau – mit leistungsfähiger CNC-Stanztechnologie

Prima Power E6

Technische Spezifikation
  • Schlagkraft 200 kN
  • Stanzhub: servoelektrisch
  • Anzahl der Werkzeugstationen im Revolver: 20, davon 9 Drehstationen und 1 Multitool-Station (1xMT10-16)
  • maximaler Werkzeugdurchmesser 89 mm,
  • Thick Turret Werkzeugsystem,
  • Stanzgenauigkeit:
    • maximale Abweichung des Abstands zwischen den Bohrungen (X/Y-Achse) +/- 0,05 mm,
    • maximale Blechdicke 8 mm
    • maximale Blechmaße 3074 mm x 1565 mm
    • minimale Blechgröße 300 mm x 100 mm,
    • minimale Blechdicke 0,5 mm
    • maximales Blechgewicht 200 kg,
  • Auswurfklappe für Werkstücke max. 500 mm x 500 mm
  • Auto-Index-System – ermöglicht die automatische Drehung des Werkzeugs in die Arbeitsposition über die numerische Steuerung
  • Gewindeschneiden von Bohrungen von M2,5 bis M8 möglich
  • Arbeit mit Rollen- und Kugelwerkzeugen möglich
  • CAM-Software: NC Express und Metalix cncKad

Finn Power C6

Technische Spezifikation
  • Schlagkraft 300 kN
  • Stanzhub: servohydraulisch
  • Anzahl der Werkzeugstationen im Revolver: 20, davon 9 Drehstationen und 1 Multitool-Station (1xMT10-16)
  • maximaler Werkzeugdurchmesser 89 mm,
  • Thick Turret Werkzeugsystem,
  • Stanzgenauigkeit:
    • maximale Abweichung des Abstands zwischen den Bohrungen (X/Y-Achse) +/- 0,05 mm
    • maximale Blechmaße 3074 mm x 1565 mm
    • minimale Blechmaße 00 mm x 100 mm
    • maximales Blechgewicht 200 kg
    • maximale Dicke des Blechs 8 mm
    • minimale Dicke des Blechs 0,5 mm
  • Auswurfklappe für Werkstücke max. 500 mm x 500 mm
  • Auto-Index-System – ermöglicht die automatische Drehung des Werkzeugs in die Arbeitsposition über die numerische Steuerung
  • Gewindeschneiden von Bohrungen von M2,5 bis M8 möglich
  • Arbeit mit Rollen- und Kugelwerkzeugen möglich
  • CAM-Software: NC Express und Metalix cncKad

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Stanzen

Was ist CNC-Stanzen und wofür wird es eingesetzt?

Das CNC-Stanzen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Bleche mithilfe von Revolverstanzmaschinen präzise gelocht, ausgeschnitten und umgeformt werden. Es eignet sich besonders für Bauteile mit vielen Bohrungen, Ausschnitten oder wiederkehrenden Mustern und liefert hohe Maßgenauigkeit bei gleichbleibender Qualität – auch in größeren Stückzahlen.

Welche Materialien können auf CNC-Stanzmaschinen bearbeitet werden?

Wir stanzen vor allem Bleche aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Welche Materialstärke sinnvoll ist, hängt vom Werkstoff und der Bauteilgeometrie ab – gerne prüfen wir Ihre konkrete Anwendung.

Welche Blechdicken und Blechformate verarbeitet JOTKEL?

Unsere Revolverstanzmaschinen verarbeiten Blechdicken von 0,5 mm bis 8 mm bei einem maximalen Blechformat von 3074 mm x 1565 mm (minimal 300 mm x 100 mm) und einem Blechgewicht von bis zu 200 kg. Die maximale Abweichung des Abstands zwischen den Bohrungen beträgt lediglich ±0,05 mm. Die im Einzelfall mögliche Dicke richtet sich nach Werkstoff und Geometrie.

Welche Vorteile bietet das CNC-Stanzen?

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen hohe Maßgenauigkeit, die Umsetzung komplexer Bauteilgeometrien, kurze Produktionszeiten und minimierter Materialabfall. Besonders bei wiederkehrenden Lochbildern und mittleren bis großen Serien ist das Stanzen sehr wirtschaftlich, da viele Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung erfolgen.

Welche Bauteile lassen sich durch CNC-Stanzen herstellen?

Mit dem CNC-Stanzen fertigen wir unter anderem Gehäuse- und Schrankbleche, Montage- und Befestigungsplatten, perforierte Bleche, Lochbleche, Abdeckungen sowie Strukturbauteile für Metallkonstruktionen. Durch integrierte Umform- und Gewindestationen entstehen einbaufertige Teile mit Durchzügen, Prägungen oder Gewinden.

Wie läuft der CNC-Stanzprozess bei JOTKEL ab?

Auf Basis Ihrer technischen Dokumentation erstellen wir mit CAM-Software wie NC Express und Metalix cncKad das Stanzprogramm und bestücken den Revolver mit den passenden Werkzeugen. Nach dem Einrichten und der Freigabe eines Erstmusters erfolgt die Fertigung mit laufender Qualitätskontrolle. Bei Bedarf kombinieren wir das Stanzen mit weiteren Schritten wie Laserschneiden, Blechbiegen oder Schweißen.

Bietet JOTKEL auch Gewindeschneiden, Umformen und Prägungen an?

Ja. Unsere Stanzmaschinen verfügen über Dreh- und Multitool-Stationen sowie ein Auto-Index-System und ermöglichen direkt im Prozess das Gewindeschneiden von M2,5 bis M8, das Erzeugen von Durchzügen, Prägungen und Umformungen sowie die Arbeit mit Rollen- und Kugelwerkzeugen. So entstehen funktionsfertige Bauteile in einem Arbeitsgang.

Für welche Branchen eignet sich das CNC-Stanzen?

Das CNC-Stanzen eignet sich unter anderem für die Automobilindustrie, die Bau- und Elektroindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau sowie die Herstellung von Stahlprodukten und Metallkonstruktionen – überall dort, wo präzise und reproduzierbare Blechbauteile benötigt werden.

Welche technischen Unterlagen werden für ein Angebot benötigt?

Am besten übersenden Sie uns eine technische Zeichnung oder eine CAD-Datei (z. B. STEP, DXF, DWG oder PDF) mit Angaben zu Material, Blechdicke, Stückzahl und gewünschten Toleranzen. Liegt noch keine fertige Konstruktion vor, unterstützen wir Sie auch im Bereich CAD-Konstruktion.

Wie kann ich eine Anfrage oder ein Angebot für CNC-Stanzarbeiten erhalten?

Senden Sie uns Ihre Unterlagen einfach per E-Mail an anfrage@jotkel.de oder rufen Sie uns unter +48 509 729 202 an. Alternativ erreichen Sie uns über unser Kontaktformular. Wir melden uns zeitnah mit einem individuellen Angebot.

Wann ist CNC-Stanzen wirtschaftlicher als Laserschneiden?

CNC-Stanzen ist besonders wirtschaftlich bei mittleren bis großen Serien mit vielen wiederkehrenden Bohrungen oder Standardgeometrien sowie dann, wenn zusätzlich Umformungen, Durchzüge oder Gewinde direkt im Prozess erzeugt werden sollen. Das Laserschneiden ist dagegen meist im Vorteil bei sehr komplexen Konturen, größeren Materialstärken oder kleinen Stückzahlen. In vielen Projekten kombinieren wir beide Verfahren – gerne empfehlen wir Ihnen die wirtschaftlichste Lösung für Ihr Bauteil.

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