Präzision auf höchstem Niveau – mit leistungsfähiger CNC-Stanztechnologie
Das Stanzen von Blechen ist einer der wichtigsten Prozesse in der modernen Metallverarbeitung, der eine schnelle und wiederholbare Formgebung von Bauteilen ermöglicht, die in vielen Industriezweigen eingesetzt werden. Obwohl der Prozess selbst einfach erscheinen mag, umfasst er in Wirklichkeit eine Reihe von Technologien und Methoden, die die Qualität, Präzision und Effizienz der Produktion beeinflussen. In der Praxis hängt es genau von der Wahl der richtigen Technologie ab, ob das Endteil die technischen und betrieblichen Anforderungen erfüllt.
Inhaltsverzeichnis:
Prima Power E6


Technische Spezifikation
- Schlagkraft 200 kN
- Stanzhub: servoelektrisch
- Anzahl der Werkzeugstationen im Revolver: 20, davon 9 Drehstationen und 1 Multitool-Station (1xMT10-16)
- maximaler Werkzeugdurchmesser 89 mm,
- Thick Turret Werkzeugsystem,
- Stanzgenauigkeit:
- maximale Abweichung des Abstands zwischen den Bohrungen (X/Y-Achse) +/- 0,05 mm,
- maximale Blechdicke 8 mm
- maximale Blechmaße 3074 mm x 1565 mm
- minimale Blechgröße 300 mm x 100 mm,
- minimale Blechdicke 0,5 mm
- maximales Blechgewicht 200 kg,
- Auswurfklappe für Werkstücke max. 500 mm x 500 mm
- Auto-Index-System – ermöglicht die automatische Drehung des Werkzeugs in die Arbeitsposition über die numerische Steuerung
- Gewindeschneiden von Bohrungen von M2,5 bis M8 möglich
- Arbeit mit Rollen- und Kugelwerkzeugen möglich
- CAM-Software: NC Express und Metalix cncKad
Finn Power C6


Technische Spezifikation
- Schlagkraft 300 kN
- Stanzhub: servohydraulisch
- Anzahl der Werkzeugstationen im Revolver: 20, davon 9 Drehstationen und 1 Multitool-Station (1xMT10-16)
- maximaler Werkzeugdurchmesser 89 mm,
- Thick Turret Werkzeugsystem,
- Stanzgenauigkeit:
- maximale Abweichung des Abstands zwischen den Bohrungen (X/Y-Achse) +/- 0,05 mm
- maximale Blechmaße 3074 mm x 1565 mm
- minimale Blechmaße 00 mm x 100 mm
- maximales Blechgewicht 200 kg
- maximale Dicke des Blechs 8 mm
- minimale Dicke des Blechs 0,5 mm
- Auswurfklappe für Werkstücke max. 500 mm x 500 mm
- Auto-Index-System – ermöglicht die automatische Drehung des Werkzeugs in die Arbeitsposition über die numerische Steuerung
- Gewindeschneiden von Bohrungen von M2,5 bis M8 möglich
- Arbeit mit Rollen- und Kugelwerkzeugen möglich
- CAM-Software: NC Express und Metalix cncKad
Was ist Blechstanzen?
Im industriellen Sinne ist das Stanzen von Blechen ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem Materialteile mithilfe spezieller Werkzeuge und Pressen getrennt oder geformt werden. Je nach den Konstruktionsanforderungen werden verschiedene Methoden eingesetzt – von einfachen Stanzvorgängen einzelner Formen bis zu fortgeschrittenen mehrstufigen Prozessen. Von entscheidender Bedeutung sind dabei die Wiederholgenauigkeit sowie die Möglichkeit der Serienproduktion von Bauteilen mit identischen Parametern.
Moderne Produktionsbetriebe kombinieren zunehmend klassische Ansätze mit digitalen Lösungen, was eine noch bessere Prozesskontrolle und die Minimierung von Materialverlusten ermöglicht.
In der Blechverarbeitung eingesetzte Technologien
Die Entwicklung der Industrie hat dazu geführt, dass klassische Methoden durch fortschrittliche Steuerungssysteme ergänzt wurden. In diesem Zusammenhang kommt dem CNC-Stanzen besondere Bedeutung zu, da es die Programmierung des gesamten Prozesses über ein Computersystem ermöglicht. Dadurch lässt sich eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit erzielen und Fehler durch manuelle Arbeit werden reduziert.
Parallel dazu entwickelt sich auch das Präzisionsstanzen, das überall dort Anwendung findet, wo minimale Maßtoleranzen gefordert sind. In solchen Fällen können selbst geringfügige Abweichungen das Funktionieren des gesamten Systems beeinflussen, weshalb die Qualitätskontrolle eine entscheidende Rolle spielt.
Immer häufiger wird auch über die CNC-Stanztechnologie gesprochen, die nicht nur den eigentlichen Bearbeitungsprozess umfasst, sondern auch die Projektvorbereitung, Simulation und Echtzeit-Qualitätskontrolle.
CNC-Stanzen und Ausführungspräzision
Einer der wichtigsten Trends in der Branche ist die Automatisierung von Produktionsprozessen. CNC-Stanzen ermöglicht die Realisierung komplexer Projekte, ohne dass ein manuelles Eingreifen des Bedieners in jeder Phase erforderlich ist. In der Praxis bedeutet dies eine höhere Produktionsstabilität sowie die Möglichkeit, auch sehr komplexe Geometrien herzustellen.
Die hohe Präzision macht diese Technologie in Branchen wie der Automobilindustrie, der industriellen Automatisierung und der Herstellung von Maschinenkomponenten einsetzbar. Präzisionsstanzen ermöglicht auch die Reduzierung der Kosten für Nacharbeiten und Materialverluste, was sich direkt auf die Effizienz des gesamten Prozesses auswirkt.
Konventionelles Stanzen in der Praxis
Trotz der Entwicklung moderner Technologien werden in vielen Betrieben nach wie vor klassische Lösungen eingesetzt. Konventionelles Stanzen bleibt ein wichtiges Element der Produktion, insbesondere bei einfacheren Teilen oder kleineren Serien.
Sein Hauptvorteil liegt in der Zuverlässigkeit und den vergleichsweise niedrigen Implementierungskosten. In vielen Fällen dient es auch als Vorstufe vor dem Übergang zu fortschrittlicheren Prozessen wie dem CNC-Stanzen. Dadurch ist es möglich, die Produktionsflexibilität zu erhalten und gleichzeitig eine angemessene Qualität zu gewährleisten.
Blechbiegen als Stufe des Produktionsprozesses
Bei vielen Projekten stellt das Stanzen nicht die abschließende Bearbeitungsstufe dar. Häufig ist der nächste Schritt das Blechbiegen, das den Bauteilen eine dreidimensionale Form verleiht.
Dieser Prozess erfordert eine ordnungsgemäße Materialvorbereitung sowie eine präzise Auswahl der technologischen Parameter. Falsche Einstellungen können zu Verformungen oder einer Schwächung der Materialstruktur führen, weshalb die Erfahrung der Bediener und der Einsatz geeigneter Werkzeuge von so großer Bedeutung sind.
Materialbearbeitung und Teilevorbereitung
Jeder Produktionsprozess beginnt mit der ordnungsgemäßen Vorbereitung des Rohmaterials. Die Materialbearbeitung umfasst eine Reihe von Tätigkeiten wie Schneiden, Reinigen oder Vorformen.
Genau in dieser Phase wird über die Qualität des Endprodukts entschieden. Eine unsachgemäße Vorbereitung kann zu Problemen in späteren Phasen führen, weshalb zunehmend automatisierte Qualitätskontrollsysteme eingesetzt werden, die es ermöglichen, Fehler bereits auf der Rohstoffebene zu eliminieren.
Industrielle Anwendungen des Blechstanzens
Das Stanzen von Blechen findet in nahezu jedem Industriezweig Anwendung – von der Herstellung von Konstruktionselementen über Maschinenteile bis zu Präzisionskomponenten für die Elektronik. Dank der Flexibilität der Prozesse ist es möglich, die Technologie an sehr unterschiedliche Konstruktionsanforderungen anzupassen.
Automobilindustrie
In der Automobilindustrie werden sowohl klassische Methoden als auch fortschrittliche CNC-Systeme eingesetzt, was die Herstellung von Bauteilen mit hoher Festigkeit und Wiederholgenauigkeit ermöglicht.
Maschinenbauindustrie
In der Maschinenbauindustrie hingegen sind Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen von zentraler Bedeutung.
In der Praxis gewinnt die Integration verschiedener Bearbeitungsstufen in einen einheitlichen Produktionsprozess zunehmend an Bedeutung. Die Kombination von Stanzen, Biegen und weiterer Nachbearbeitung ermöglicht es, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und das Fehlerrisiko durch den Transport von Halbfabrikaten zwischen den Arbeitsstationen zu reduzieren.
Bei vielen Projekten ist auch ein stufenweises Vorgehen wichtig, bei dem jedes Element des Prozesses sorgfältig geplant und verifiziert wird. Dies betrifft sowohl die Wahl der geeigneten Technologie als auch die anschließende Maßkontrolle der fertigen Teile.
Zusammenfassung
Das Stanzen von Blechen ist ein Prozess, der traditionelle Bearbeitungsmethoden mit modernen technologischen Lösungen verbindet. Die Entwicklung von Technologien wie CNC-Stanzen oder Präzisionsstanzen macht die Produktion immer effizienter und berechenbarer.
Es lohnt sich, auf die wachsende Bedeutung der Konstruktionsoptimierung bereits vor Beginn der eigentlichen Produktion hinzuweisen. Ein gut vorbereitetes Bauteilmodell ermöglicht eine bessere Nutzung der Möglichkeiten, die das Blechstanzen bietet – unabhängig davon, ob es sich um klassische Lösungen oder fortschrittlichere CNC-Systeme handelt. Dadurch ist es möglich, Materialverluste zu reduzieren und bereits ab der ersten Produktionsserie eine stabile Qualität zu erzielen.
Gleichzeitig haben konventionelle Methoden nach wie vor ihren Platz in der Industrie, insbesondere dort, wo Einfachheit und Produktionswirtschaftlichkeit zählen. Die endgültige Wahl der Technologie hängt stets von den Besonderheiten des Projekts, der geforderten Genauigkeit und dem Produktionsumfang ab, was die Metallverarbeitung zu einem dynamischen und sich ständig weiterentwickelnden Bereich macht.
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Stanzen
Was ist CNC-Stanzen und wofür wird es eingesetzt?
Das CNC-Stanzen ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Bleche mithilfe von Revolverstanzmaschinen präzise gelocht, ausgeschnitten und umgeformt werden. Es eignet sich besonders für Bauteile mit vielen Bohrungen, Ausschnitten oder wiederkehrenden Mustern und liefert hohe Maßgenauigkeit bei gleichbleibender Qualität – auch in größeren Stückzahlen.
Welche Materialien können auf CNC-Stanzmaschinen bearbeitet werden?
Wir stanzen vor allem Bleche aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Welche Materialstärke sinnvoll ist, hängt vom Werkstoff und der Bauteilgeometrie ab – gerne prüfen wir Ihre konkrete Anwendung.
Welche Blechdicken und Blechformate verarbeitet JOTKEL?
Unsere Revolverstanzmaschinen verarbeiten Blechdicken von 0,5 mm bis 8 mm bei einem maximalen Blechformat von 3074 mm x 1565 mm (minimal 300 mm x 100 mm) und einem Blechgewicht von bis zu 200 kg. Die maximale Abweichung des Abstands zwischen den Bohrungen beträgt lediglich ±0,05 mm. Die im Einzelfall mögliche Dicke richtet sich nach Werkstoff und Geometrie.
Welche Vorteile bietet das CNC-Stanzen?
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen hohe Maßgenauigkeit, die Umsetzung komplexer Bauteilgeometrien, kurze Produktionszeiten und minimierter Materialabfall. Besonders bei wiederkehrenden Lochbildern und mittleren bis großen Serien ist das Stanzen sehr wirtschaftlich, da viele Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung erfolgen.
Welche Bauteile lassen sich durch CNC-Stanzen herstellen?
Mit dem CNC-Stanzen fertigen wir unter anderem Gehäuse- und Schrankbleche, Montage- und Befestigungsplatten, perforierte Bleche, Lochbleche, Abdeckungen sowie Strukturbauteile für Metallkonstruktionen. Durch integrierte Umform- und Gewindestationen entstehen einbaufertige Teile mit Durchzügen, Prägungen oder Gewinden.
Wie läuft der CNC-Stanzprozess bei JOTKEL ab?
Auf Basis Ihrer technischen Dokumentation erstellen wir mit CAM-Software wie NC Express und Metalix cncKad das Stanzprogramm und bestücken den Revolver mit den passenden Werkzeugen. Nach dem Einrichten und der Freigabe eines Erstmusters erfolgt die Fertigung mit laufender Qualitätskontrolle. Bei Bedarf kombinieren wir das Stanzen mit weiteren Schritten wie Laserschneiden, Blechbiegen oder Schweißen.
Bietet JOTKEL auch Gewindeschneiden, Umformen und Prägungen an?
Ja. Unsere Stanzmaschinen verfügen über Dreh- und Multitool-Stationen sowie ein Auto-Index-System und ermöglichen direkt im Prozess das Gewindeschneiden von M2,5 bis M8, das Erzeugen von Durchzügen, Prägungen und Umformungen sowie die Arbeit mit Rollen- und Kugelwerkzeugen. So entstehen funktionsfertige Bauteile in einem Arbeitsgang.
Für welche Branchen eignet sich das CNC-Stanzen?
Das CNC-Stanzen eignet sich unter anderem für die Automobilindustrie, die Bau- und Elektroindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau sowie die Herstellung von Stahlprodukten und Metallkonstruktionen – überall dort, wo präzise und reproduzierbare Blechbauteile benötigt werden.
Welche technischen Unterlagen werden für ein Angebot benötigt?
Am besten übersenden Sie uns eine technische Zeichnung oder eine CAD-Datei (z. B. STEP, DXF, DWG oder PDF) mit Angaben zu Material, Blechdicke, Stückzahl und gewünschten Toleranzen. Liegt noch keine fertige Konstruktion vor, unterstützen wir Sie auch im Bereich CAD-Konstruktion.
Wie kann ich eine Anfrage oder ein Angebot für CNC-Stanzarbeiten erhalten?
Senden Sie uns Ihre Unterlagen einfach per E-Mail an anfrage@jotkel.de oder rufen Sie uns unter +48 509 729 202 an. Alternativ erreichen Sie uns über unser Kontaktformular. Wir melden uns zeitnah mit einem individuellen Angebot.
Wann ist CNC-Stanzen wirtschaftlicher als Laserschneiden?
CNC-Stanzen ist besonders wirtschaftlich bei mittleren bis großen Serien mit vielen wiederkehrenden Bohrungen oder Standardgeometrien sowie dann, wenn zusätzlich Umformungen, Durchzüge oder Gewinde direkt im Prozess erzeugt werden sollen. Das Laserschneiden ist dagegen meist im Vorteil bei sehr komplexen Konturen, größeren Materialstärken oder kleinen Stückzahlen. In vielen Projekten kombinieren wir beide Verfahren – gerne empfehlen wir Ihnen die wirtschaftlichste Lösung für Ihr Bauteil.
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