Pulverbeschichtung ist ein elektrostatisches Beschichtungsverfahren, bei dem Metallbauteile mit feinem Pulverlack besprüht und anschließend bei bis zu 200 °C ausgehärtet werden. Das Ergebnis ist eine besonders widerstandsfähige, gleichmäßige Oberfläche mit hoher Abrieb-, UV- und Korrosionsbeständigkeit.
Einer der wichtigsten Prozesse in unserem Werk ist die Pulverbeschichtung. Bei dieser Technologie wird Farbe in Form eines feinen Pulvers elektrostatisch auf die Metalloberfläche aufgetragen und anschließend bei hohen Temperaturen ausgehärtet. Das Ergebnis ist eine extrem haltbare und widerstandsfähige Schicht mit hervorragender Haftung und gleichmäßiger Struktur. Die von uns verwendeten Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch hohe Abrieb- und UV-Beständigkeit, effektiven Korrosionsschutz und ein gleichmäßiges, ästhetisches Finish ohne Streifen oder Schlieren aus.
Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulverlack auf ein Metallbauteil aufgetragen und anschließend im Ofen bei bis zu 200 °C ausgehärtet wird. Im Gegensatz zur klassischen Nasslackierung enthält das Verfahren keine Lösungsmittel und erzeugt eine besonders gleichmäßige, abrieb- und UV-beständige Oberfläche.
JOTKEL Jan Krzywonos Sp. k. ist ein Metallverarbeitungsbetrieb mit Sitz in Krotoszyn (Polen), gegründet 1978. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitsschutz) zertifiziert und bietet Laserschneiden, Stanzen, Schweißen, Pulverbeschichtung und weitere Fertigungsschritte aus einer Hand.
IDEAL-LINE Lackieranlage
Die IDEAL-LINE Anlage ist die Beschichtungslinie, mit der JOTKEL Pulverbeschichtung in drei automatisierten Schritten durchführt: Entfettung und Phosphatierung, elektrostatische Pulverauftragung und Einbrennhärtung bei bis zu 200 °C. Die Lackieranlage besteht aus folgenden Modulen:
Entfettungssystem:
- mit gleichzeitiger Phosphatierung
- Waschanlage mit Wasserentsalzungsstation
- Trockenofen (0–120 °C).
Lacksystem:
- automatische Lackierkabine zum Sprühlackieren mit Pulverlack im CORONA-Verfahren, ausgestattet mit Pistolen, die an zwei Robotern montiert sind
- Handpistole (alle vom Typ GEMA OPTISELECT)
- sowie Pulverbehälter mit vollständiger Ausstattung
- Zyklon zur Rückgewinnung von Pulverlack.
Brennsystem (Polymerisation von Pulverbeschichtungen):
- Durchlaufofen – Prozesstemperatur: max. 200
- Zusätzliche Merkmale: die gesamte Anlage ist mit einem hängenden Kettenfördersystem ausgestattet. Geschlossener Arbeitszyklus.



Technische Spezifikation
- Hersteller: IDEAL – LINE A/S
- Baujahr: 2009
- Anlagengeschwindigkeit: bis zu 0,9 m/min
- Maximale Abmessungen des Werkstücks: 2500x1300x600 [mm]
Pulverbeschichtung – modernste Technologie
Moderne Pulverbeschichtungstechnologie schützt Metallbauteile zuverlässig vor Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanischer Belastung und wird deshalb branchenübergreifend im Bauwesen, in der Automobilindustrie und im Energiesektor eingesetzt. Wir bieten unseren Kunden Pulverbeschichtung an. Für diesen Prozess verwenden wir hochwertige Industrielacke, die auf das jeweilige Material und die Kundenanforderungen abgestimmt sind.
Die Oberflächenveredelung Metall bei Jotkel ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern vor allem auch eine Schutztechnologie. Die von uns verwendeten Korrosionsschutzbeschichtungen schützen Metall effektiv vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Witterungseinflüssen. In Kombination mit Vorprozessen – wie der Stahl- und Edelstahlbearbeitung – erzielen wir Produkte mit langer Lebensdauer und hoher Betriebsfestigkeit.
Eine Korrosionsschutzbeschichtung ist eine Oberflächenbeschichtung, die Metallbauteile vor Rost und chemischem Angriff durch Feuchtigkeit, Salz oder Witterungseinflüsse schützt. Pulverbeschichtung zählt neben Verzinkung und Nasslackierung zu den gängigen Verfahren des Korrosionsschutzes in der Metallverarbeitung.
Unsere Pulverbeschichtung findet in vielen Branchen Anwendung – vom Baugewerbe über die Automobilindustrie bis hin zur Energiebranche. Überall dort, wo Präzision, Langlebigkeit und Ästhetik gefragt sind.
Umfassende Verarbeitung und Veredelung an einem Ort
Bei JOTKEL durchläuft ein Bauteil Konstruktion, Zuschnitt, Umformung, Schweißen und Oberflächenveredelung in einem einzigen Betrieb — das reduziert Schnittstellen, Transportwege und Durchlaufzeiten gegenüber der Koordination mehrerer Zulieferer.
Dank unseres integrierten Ansatzes bieten wir unseren Partnern einen kompletten technologischen Prozess – Design, Zuschnitt, Bearbeitung von Metallen und abschließende Oberflächenveredelung. Unser Ziel ist es, ein fertiges Produkt zu liefern, das nicht nur die technischen Anforderungen erfüllt, sondern auch ein Höchstmaß an Ästhetik bietet.
Das Jotkel-Team besteht aus Spezialisten mit langjähriger Erfahrung in der Stahl- und Nichteisenmetallverarbeitung. Wir verbinden Tradition mit Moderne und stellen sicher, dass jedes Bauteil, das unser Werk verlässt, perfekt verarbeitet und für den langfristigen Einsatz bereit ist.
Wir investieren in Technologien, die es uns ermöglichen, den wachsenden Markterwartungen gerecht zu werden, und betrachten die Oberflächenveredelung als letzten, aber ebenso wichtigen Schritt in der Produktentwicklung. Hier trifft Technologie auf Präzision – so entstehen Lösungen, die Jotkel auf dem europäischen Metallmarkt auszeichnen.
Oberflächenveredelung Metall bei JOTKEL
Oberflächenveredelung fasst alle Verfahren zusammen, mit denen die Eigenschaften einer Metalloberfläche verbessert werden — etwa Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Optik oder Haftfähigkeit für weitere Beschichtungen. Zu den gängigen Verfahren zählen Pulverbeschichtung, Lackierung, Schleifen/Polieren und chemische Oberflächenvorbereitung.
Metallbearbeitung



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