Konventionelles Stanzen ist ein Verfahren, bei dem das Material mithilfe von Schneidwerkzeugen in Exzenterpressen getrennt wird. Dies gewährleistet eine hohe Schnittkantenqualität und minimiert Verformungen des bearbeiteten Werkstücks. Die Technologie wird überall dort eingesetzt, wo höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Formgebung von Metallteilen erforderlich sind – insbesondere in der Serienfertigung, etwa bei der Produktion langlebiger Metall- und Stahlmöbel für industrielle Anwendungen.

Die Stanzsysteme eignen sich sowohl für Produkte aus Coilblech (Rollenblech) als auch für Draht mit einem Durchmesser von bis zu Ø 8 mm. In Kombination mit einer optimal ausgewählten Presse und geeigneten Werkzeugen lässt sich ein breites Spektrum an Stahlstärken und -formaten bearbeiten – bei gleichbleibender Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit.

Durch das Stanzen mit produktspezifisch konstruierten Werkzeugen – Stanzformen und Prägevorrichtungen – lassen sich Metallteile in nahezu beliebigen Konturen fertigen, vom einfachen Zuschnitt bis zu komplexen Stanz- und Prägeteilen. Die Bauteile finden unter anderem Verwendung in der Produktion von Metallmöbeln und Stahlmöbeln für die Industrie. Bei Bedarf lässt sich das Stanzen mit weiteren Prozessen wie Blechbiegen oder Pulverbeschichtung zu einer kompletten Fertigungskette kombinieren.

Konventionelles Stanzen ist eine bewährte Technologie, mit der sich hochwertige Bauteile schnell, effizient und wirtschaftlich herstellen lassen – besonders bei größeren Stückzahlen, wo die kurzen Zykluszeiten der Exzenterpressen ihre Stärken ausspielen. Das Verfahren garantiert eine hohe Schnittkantenqualität bei minimalen Verformungen. Dank kompatibler Transporteinrichtungen – pneumatischer Vorschübe und Rollenrichtmaschinen – wird der Materialfluss optimiert und der Produktionszyklus zusätzlich verkürzt. Für komplexe Konturen in kleinen Stückzahlen steht ergänzend das Laserschneiden zur Verfügung.

Die bearbeitbare Blechstärke hängt von der gewählten Presse, dem Werkzeug und der Zusatzausstattung ab. Die pneumatischen Transportbänder verarbeiten Rollenblech mit Banddicken von bis zu 2,0–3,05 mm (je nach Modell) bei Bandbreiten bis 460 mm; die 11-Rollen-Richtmaschine richtet Rollenblech mit einer Bandstärke von bis zu 5 mm. Für Draht liegt der maximale Durchmesser bei Ø