Laserschneiden Metall – Präzision für Ihr Projekt

Laserschneiden ermöglicht die Fertigung komplexer Konturen ohne den Einsatz herkömmlicher Schneidwerkzeuge. Der fokussierte Laserstrahl sorgt für eine schmale Schnittfuge und minimiert die thermische Belastung des Werkstücks. Dies führt in der Praxis zu einer präzisen Wiedergabe der in der Dokumentation festgelegten Geometrie und einer hohen Wiederholgenauigkeit der Folgeteile.

JOTKEL verwendet unter anderem eine Eagle iNspire 1530 F6.0 Schneidemaschine mit einem 6-kW-Ytterbium-Faserlaser. Die Anlage kann Bleche mit einem maximalen Format von 1500 x 3000 mm und einem Gewicht von bis zu 900 kg bearbeiten. Je nach Materialart beträgt die maximale Schnittstärke bis zu 25 mm für Schwarz- und Edelstahl, 20 mm für Aluminium und 12 mm für Messing. Die vom Hersteller angegebene Schnittgenauigkeit liegt bei 0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit bei 0,03 mm.

Diese Parameter ermöglichen die Fertigung sowohl von Standard-Strukturbauteilen als auch von Teilen, die eine präzise Reproduktion von Bohrungen, Ausschnitten, Konturen oder technischen Verbindungen erfordern.

Laserbearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen

Das Technologieangebot von JOTKEL geht über die Blechbearbeitung hinaus. Die Laserbearbeitung kann auch zur Herstellung von Bauteilen aus Rohren und Profilen eingesetzt werden. Hierfür nutzt das Unternehmen unter anderem Laserschneidmaschinen. Die Yawei YLP-6020 ist für das präzise Schneiden von Rohren und Profilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium konzipiert.

Die Maschine kann Rohre mit einer Länge von bis zu 6200 mm und Durchmessern von 20 bis 200 mm sowie Vierkantprofile mit Durchmessern von 20 bis 140 mm bearbeiten. Das maximale Rohrgewicht beträgt 300 kg. Diese Möglichkeiten erweitern das Spektrum der Projekte, die ohne Aufteilung des Prozesses auf mehrere Auftragnehmer realisiert werden können.

CNC-Laserschneiden für die Serienfertigung

Modernes CNC-Laserschneiden ermöglicht die direkte Übertragung von Daten aus der Konstruktionsdokumentation in den Produktionsprozess. Die numerische Steuerung reduziert das Risiko von Fehlern durch manuelle Parametereinstellung und gewährleistet gleichbleibende Abmessungen in nachfolgenden Produktionschargen.

Dies ist besonders wichtig für Folgeaufträge. Ein einmal erstelltes Programm kann für nachfolgende Chargen verwendet werden, wodurch die Produktionsvorbereitung optimiert und stabile Prozessparameter sichergestellt werden. JOTKEL verarbeitet sowohl kleinere als auch größere Bauteilserien, sodass die CNC-Technologie an verschiedene Produktionsmodelle angepasst werden kann.

CNC-Schneiden ist besonders effektiv dort, wo Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und die Möglichkeit zur Herstellung einer Vielzahl von Geometrienohne die Notwendigkeit separater Werkzeuge für jede Form entscheidend sind.

Lasergravur und Permanentmarkierung

Das Schneiden kann durchLasergravur ergänzt werden, die das Aufbringen von permanenten Markierungen auf die Bauteiloberfläche ermöglicht. Dies kann eine Seriennummer, Bauteilbezeichnung, ein technisches Symbol oder ein Logo sein. Eine solche Kennzeichnung erleichtert die spätere Teileidentifizierung und kann ein entscheidender Bestandteil des Produktionsprozesses sein.

Die Lasermarkierung ermöglicht die Lesbarkeit der Markierungen ohne zusätzliche Etiketten, die unter bestimmten Bedingungen beschädigt werden oder sich ablösen können. JOTKEL nennt die Gravur als eines der Verfahren, die mit dem Laserschneiden kombiniert werden können, sodass die Kennzeichnung bereits in der Bauteilvorbereitungsphase erfolgen kann.

Laserschneiden Lohnfertigung

Laserschneiden in der Auftragsfertigung ist eine Lösung für Unternehmen, die die Produktion bestimmter Bauteile an einen externen Partner auslagern und gleichzeitig die Kontrolle über die technischen Anforderungen behalten möchten. JOTKEL bietet eine umfassende Auftragsabwicklung – von der Technologie- und Dokumentationserstellung über Produktion, Qualitätskontrolle und Montage bis hin zur Lieferung der fertigen Bauteile.

Dieser Ansatz ist sowohl für regelmäßige Teilelieferungen als auch für Projekte geeignet, die die Produktion einer spezifischen Bauteilcharge gemäß der bereitgestellten Dokumentation erfordern. Unsere eigenen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, verschiedene Technologien zu kombinieren und die Anzahl der Schritte, die den Einsatz zusätzlicher Zulieferer erfordern, zu reduzieren.

Mehr als nur Schneiden

In vielen Projekten ist das geschnittene Element nur der erste Produktionsschritt. Deshalb bietet JOTKEL auch weitere Metallbearbeitungsverfahren an. Nach dem Schneiden können die Teile unter anderem zur Weiterverarbeitung wie Umformen, Fügen oder Oberflächenvorbereitung weitergeleitet werden.

Konventionelles Stanzen ist eine Alternative zum Laserschneiden für sorgfältig ausgewählte Bauteile und Fertigungsprozesse, bei denen Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. JOTKEL verwendet Exzenterpressen mit Presskräften von 160 bis 5000 kN. Zusätzliche Materialtransportsysteme ermöglichen die effiziente Bearbeitung von Blechen aus Coils.

Der nächste Schritt könnte das Blech Biegen sein. JOTKEL verfügt unter anderem über CNC-Abkantpressen mit einer Biegelänge von bis zu 4100 mm und einer Presskraft von bis zu 200 Tonnen. Dank der Kombination aus Schneiden und Biegen ist es möglich, dreidimensionale Elemente gemäß der technischen Dokumentation herzustellen, ohne dass Halbfertigprodukte an einen anderen Auftragnehmer weitergegeben werden müssen.

Technologiepartner für die Industrie

JOTKEL vereint langjährige Erfahrung in der Stahlverarbeitung mit modernster CNC-Bearbeitung. Das Unternehmen ist seit 1978 am Markt, verfügt über umfangreiche Produktionsanlagen und fertigt sowohl Einzelteile als auch Klein- und Großserien. Der Produktionsprozess umfasst die Dokumentationserstellung, die Bauteilfertigung, die Qualitätskontrolle und die Montage der fertigen Komponenten.

Benötigen Sie einen Hersteller von Bauteilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium? Dann kontaktieren Sie JOTKEL und senden Sie uns Ihre Projektdokumentation. Die Technologieauswahl beinhaltet neben dem eigentlichen Zuschnitt auch nachfolgende Schritte der Materialbearbeitung. So stellen wir sicher, dass der gesamte Produktionsprozess den technischen Anforderungen und Spezifikationen Ihres Auftrags entspricht.